Предназначено для создания глухих и сквозных отверстий для крепежных элементов, а также гнезд для установки фурнитуры. Является незаменимым инструментом на мебельных фабриках и в мастерских, которым требуется точность и повторяемость операций.
Современные линии оборудованы числовым программным управлением, что позволяет автоматизировать процесс и значительно повысить производительность. Благодаря использованию ЧПУ и высокоточных механизмов обеспечивается идеальная четкость расположения отверстий и глубины сверления. Установки могут работать с различными материалами, включая древесину, ДСП и МДФ.
Оборудование подразделяется на следующие типы:
Горизонтальные – используются для обработки плоских поверхностей.
Вертикальные – идеальны для сверления отверстий в торцах деталей.
Комбинированные – универсальны и подходят для разных операций.
Рассмотрим алгоритм работы с ними:
Сперва на заготовке выполняется разметка мест расположения будущих отверстий. Однако это можно делать и автоматически при помощи компьютерного управления.
Затем обрабатываемую деталь устанавливают на рабочий стол и фиксируют специальными прижимами или вакуумными присосками.
По команде оператора или посредством компьютера активируются сверла, которые опускаются на нужную глубину в заданных точках.
После выполнения необходимого числа отверстий заготовка автоматически перемещается в следующую зону обработки или снимается.
Оборудование используется:
для создания шкафов, столов, кухонных гарнитуров;
для выполнения индивидуальных проектов с большой степенью детализации;
при изготовлении дверных петель, замков, ручек и прочих элементов фурнитуры;
в массовом производстве изделий для офисов, школ, гостиниц и других общественных учреждений.
Линии обладают следующими достоинствами:
Благодаря автоматизированному управлению достигается высокая степень точности при выполнении отверстий. Это особенно важно при создании сложных конструкций с множеством соединений.
Современные модели позволяют значительно сократить время обработки деталей за счет многоголовочных систем сверления и автоматической подачи заготовок.
Линию можно легко перенастроить под различные задачи.
Благодаря точности работы снижается число бракованных изделий, что способствует экономии материалов.
Существует возможность интегрировать устройства в общую систему производства с минимальным участием оператора.
Постоянство параметров обработки улучшает качество выпускаемой продукции.
Новые машины разработаны с учетом современных требований по энергоэффективности, поэтому позволяют снизить эксплуатационные расходы и уменьшить воздействие на окружающую среду.
Одно устройство может выполнять сразу несколько работ: сверление отверстий разного диаметра, фрезеровку пазов и канавок, присадку деталей для монтажа крепежных элементов. Это делает его универсальным инструментом на любом производственном участке.
Каждый вид оборудования имеет свои уникальные особенности и области применения. Рассмотрим основные из них подробнее.
Эти присадочники используются для автоматизации процесса сверления и присадки. Благодаря компьютерному управлению достигается минимальная погрешность. Их легко можно перенастраивать под различные типы изделий.
Оснащены несколькими шпинделями, что позволяет одновременно выполнять множество операций. Это значительно ускоряет процессы и снижает затраты на рабочую силу. Такие линии часто используются для массового производства однотипных деталей. Кроме того, они устойчивы к нагрузкам при длительной эксплуатации.
Способны выполнять сложные операции по сверлению и присадке фурнитуры в один проход. Это особенно полезно при выпуске изделий со сложной конфигурацией или при необходимости делать нескольких видов отверстий на одной детали. Меньшая потребность в дополнительном оборудовании способствует снижению затрат. Также они обладают высокой точностью благодаря независимому управлению каждой головкой.
Отличаются тем, что крепятся к металлу с помощью мощных магнитов. Такие сверлильно-присадочные станки часто применяются для работы с деталями, которым нужно обеспечить надежное крепление.
Данные машины обладают следующими преимуществами:
При эксплуатации исключается возможность смещения устройства, что особенно важно при выполнении сложных операций на мебельных заготовках.
Машины не занимают много места на производственной площадке.
Они просты в настройке и эксплуатации, а также легко перемещаются и монтируются на различных поверхностях.
Сводят к минимуму риск неожиданных движений или падений инструмента. Это повышает уровень безопасности труда и снижает вероятность возникновения травм у работников.
Могут использоваться для работы с разными материалами: металлом, деревом, пластиком и другими композитами.
Они необходимы для высверливания отверстий под крепления, фурнитуру и другие элементы. Позволяют точно выполнять операции по установке ручек, навесов и прочих деталей для кухонной и офисной мебели. Кроме того, эти присадочные станки незаменимы при проведении ремонта и доработок готовой продукции.
Сочетают в себе преимущества классических моделей с дополнительными возможностями за счет крепления на магнитах. Их отличает:
способность работы под углом;
удобство установки даже на вертикальных или наклонных поверхностях;
повышенная стабилизация инструмента;
легкость перемещения по рабочей зоне.
Новейшие линии выполняют:
Сверление и присадку отверстий различного диаметра и глубины в древесине и других материалах для обеспечения точного соединения.
Фрезерование – обработку поверхностей и создание пазов или профилей.
Регулировку скорости вращения, глубины сверления и других значений.
В каталоге станкостроительного предприятия ООО «Авангард» представлены разные варианты деревообрабатывающих линий под любые задачи.
Новейшие установки оборудованы цифровыми системами управления, которые обеспечивают минимальные допуски при выполнении операций. Это особенно важно при производстве корпусной мебели, поскольку каждая деталь должна идеально подходить к другой.
Они оснащены автоматическими системами подачи материалов и инструментов, что значительно снижает трудозатраты и повышает производительность предприятия. Операторы могут задавать параметры работы через удобные интерфейсы, а система самостоятельно выполняет все необходимые действия.
Часто линии позволяют программировать последовательности операций, что упрощает производство серийной продукции с одинаковыми параметрами. Это особенно полезно для крупных мебельных фабрик, где важна стабильность качества каждой партии изделий.
Несмотря на достаточно высокую стоимость установки, инвестиции быстро окупаются за счет повышения производительности труда и снижения количества брака. Качественные устройства изготавливаются из прочных материалов и рассчитаны на длительный срок эксплуатации без потери рабочих характеристик. Регулярное техническое обслуживание позволяет поддерживать линию в отличном состоянии на протяжении многих лет.
Рассмотрим несколько востребованных брендов.
Homag – является одним из лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Особенно пользуется популярностью сверлильно-присадочный станок Homag BHX 055, так как подходит для небольших и средних предприятий. Установка обеспечивает скорость обработки и минимальные затраты на обслуживание.
Biesse – итальянская компания также занимает лидирующие позиции в этом сегменте рынка. Устройство Biesse Skipper V31 позволяет выполнять сложные операции благодаря своей многофункциональности и высокой автоматизации процессов. Оно предназначено для крупных предприятий, стремящихся к максимальной эффективности.
SCM Group – предлагает широкий ассортимент оборудования для мебельного производства. Например, линия Morbidelli CX100 сочетает в себе продуктивность с простотой управления, что делает ее отличным выбором как для начинающих, так и для опытных изготовителей мебели.
IMA Schelling – немецкая компания известна своим инновационным подходом к разработкам. Установка IMA BIMA Cx40 отличается скоростью и возможностью интеграции с различными системами автоматизации производства, поэтому позволяет значительно сократить время выполнения заказов.
От правильного выбора зависит скорость операций и долговечность самой установки.
Рекомендуем учитывать следующие факторы:
Количество шпинделей. Чем их больше, тем быстрее можно выполнять работу. Это напрямую влияет на производительность машины. Для небольших производств достаточно модели с 3–5 шпинделями, тогда как крупным фабрикам подойдут устройства с 10 и более.
Параметр повторяемости операций.
Тип линии – каждый предназначен для определенных задач.
Возможность автоматизации процессов с помощью ЧПУ или автоматической смены инструментов.
Показатель точности позиционирования шпинделей.
Материал изготовления корпуса и рабочих узлов. Это гарантирует долгий срок службы оборудования. Рекомендуется выбирать модели от проверенных производителей с хорошими отзывами.
Стоимость самой линии и ее обслуживания: включает замену расходных материалов, электроэнергию, обучение персонала.
В компании ООО «Авангард» вы найдете большой выбор деревообрабатывающего оборудования по выгодным ценам. Наши специалисты смогут проконсультировать вас и подобрать наиболее подходящую установку под конкретный проект.
Использование присадочников существенно упрощает создание мебели и повышает качество продукции. Это делает линии незаменимым инструментом в арсенале любого современного мебельного производства. Благодаря автоматизации процессов данный тип машин способствует развитию как небольших мастерских, так и крупных фабрик.
Никто не оценил :( |
Поиск
En
Лесопильные линии