Подбор инструмента для обработки деталей из различных материалов осуществляется в зависимости от того, какой результат необходимо получить. Ведь одни устройства придают форму заготовке, другие шлифуют, вырезают пазы, обеспечивают рельефность. Существуют также комбинированные машины, которые выполняют все вышеперечисленные операции. Все зависит от назначения, конструкции и того, как называется вид сверлильного станка по дереву.
Рассмотрим перечень операций, которые возможно произвести посредством такого оснащения:
Зенкование. Это завершающая обработка отверстия, при которой создается углубление под головку крепежа конической или округлой формы.
Развертывание. Операция по доведению поверхности полученного среза до идеального состояния.
Растачивание. Подразумевает выравнивание отверстия резцом.
Цекование. Представляет собой обработку торца под установку крепежных деталей.
Нарезка резьбы. Это прорезание внутренней поверхности отверстия метчиком с разным шагом для дальнейшего закручивания в него метрического крепежа.
Базовыми элементами как домашних, так и промышленных устройств выступают:
Основание. Обеспечивает устойчивую фиксацию установки к рабочей поверхности.
Станина. Вертикальная колонна, на которую крепится узел сверления.
Головка со сверлом. Конструкция включает приводной электродвигатель, шпиндельную бабку и ременную передачу.
Шпиндель. Это ось, на которую крепится патрон со сверлом.
Рабочий стол. Необходим для закрепления обрабатываемой детали, часто им служит опорная плита.
Рукоятка подачи. Позволяет перемещать сверло, регулируя тем самым глубину его вхождения.
Линии используются в мебельных и столярных цехах, гаражах и домашних мастерских. Такая техника требуется в разных отраслях промышленности для формирования отверстий исключительной точности под крепежные элементы (винты, болты, заклепки). Устройства применяются и в учебных заведениях, чтобы обучить обработке деталей из различных материалов. На занятиях изучают, для чего нужен сверлильный станок, как на нем работать.
Их можно классифицировать по следующим параметрам:
назначению – универсальные, специальные;
массе;
мощности;
частоте вращения;
точности;
уровню амортизации;
размеру шпинделя.
По особенностям и областям применения установки подразделяются на такие категории, как:
одношпиндельные;
вертикальные;
радиусные;
многошпиндельные;
горизонтальной направленности для формирования глубоких отверстий;
с числовым программным управлением;
центробежные с ЧПУ.
Рассмотрим подробнее классификацию типов сверлильных станков.
Это самые простые модели. Они могут выполнять лишь по одному отверстию небольшого диаметра в радиальной плоскости по вертикали или горизонтали. На крупных производствах почти не используются. Применяются чаще всего в небольших ремонтных и столярных мастерских, на мелких мебельных предприятиях. Они хорошо зарекомендовали себя при обработке небольших деталей. Инструмент подходит для точной механики и приборостроения, так как шпиндель вращается на больших оборотах.
С их помощью можно формировать отверстия диаметром до 50 мм в заготовках средних и мелких размеров. Работа проводится в вертикальной плоскости при неподвижно закрепленных деталях. Благодаря зубчатой передаче поднимается и опускается шпиндель с патроном и сверлом. Вместе с ними перемещается защищенный кожухом двигатель. Такие машины могут быть настольными и стационарными напольными. От этого зависит вес устройства, его габариты и функционал. Для обработки заготовок, требующих высокой точности сверления, вертикально-сверлильный станок – это идеально подходящий инструмент.
Принцип работы установок данного класса отчасти сходен с предыдущим видом, но перемещать обрабатываемые детали можно и по горизонтали, поскольку в качестве колонны для крепления применяется круглый вал. Подвижная головка со сверлом может вращаться в нескольких плоскостях и проделывать отверстия в элементах под углом без их перестановки.
Такие массивные машины находят применение на крупных предприятиях. Эти радиально-сверлильные станки используются для выполнения широкого круга задач при обработке деталей различных конфигураций из разнообразных материалов.
По названию можно понять, что они оснащены несколькими шпинделями. С их помощью возможно поочередно или одновременно сверлить отверстия без поворота заготовок. Работа с такими машинами значительно увеличивает производительность по сравнению с одношпиндельной техникой.
Данные конструкции применяются в строительстве и мебельном производстве. Такой класс сверлильного оборудования является универсальным, так как позволяет выполнять широкий спектр операций.
К этому типу относятся производственные модели. Они применяются на больших предприятиях для узкоспециализированной обработки однотипных изделий. Оптимально использовать их на конвейерных линиях. Агрегаты оснащаются мощными двигателями, которые позволяют за короткое время создавать глубокие отверстия. Устройства являются крупногабаритными, поэтому в бытовых условиях не используются. Находят применение в тех сферах, в которых необходимо соблюдать особую точность при сверлении.
Эти полуавтоматические машины отличаются от ручной техники удобством управления. Оператору достаточно разместить заготовку на столе и выбрать программу работы. Затем нужно задать частоту вращения шпинделя, скорость подачи, глубину отверстия и наблюдать за процессом.
Оборудование классифицируется по таким параметрам, как:
мощность приводных двигателей;
максимальные габариты для заготовок;
диаметр хвостовика для закрепления сверла.
Существует множество операций, которые можно сделать на сверлильном станке с ЧПУ, что объясняет его востребованность. Например, возможно выполнить нарезание резьбы и легкое прямолинейное фрезерование. Рассмотрим подробнее виды данных установок.
Используются в деревообрабатывающей, машиностроительной промышленности и ремонтных мастерских, а также на небольших предприятиях. Они запрограммированы на перемещение по трехмерной оси координат. При помощи вспомогательных инструментов возможно закрепление в патроне разнообразных рабочих насадок. Рассмотрим, что делают сверлильные станки этой группы:
обрабатывают сквозные и глухие отверстия в крупногабаритных заготовках;
производят фрезерование поверхностей и даже криволинейных пазов;
осуществляют рассверливание, зенкерование и развертывание;
вырезают диски из листовых материалов.
Перед каждым видом установок ставятся свои задачи. Понимая конструкционные и функциональные возможности линий, можно видоизменять процессы изготовления деталей из разных материалов.
Предназначены для обработки заготовок с высокой точностью формирования отверстий. Исходя из того, как называются эти станки для сверления, понятно, что шпиндель в них расположен по вертикали. Они состоят из следующих компонентов:
Колонна, которая необходима для устойчивости.
Стол для фиксации и перемещения обрабатываемых заготовок.
Рукоятка для настройки движения головки со сверлом.
Патрон для крепления насадок.
Способны обрабатывать отверстия в крупногабаритных изделиях. Их отличает то, что механизм двигается радиусно.
Конструкция включает:
Неподвижную колонну с перемещающейся гильзой.
Поворотную часть, способную передвигаться по опоре.
Горизонтальный рукав с размещенным на нем сверлом.
Механизмы для осуществления центробежного движения.
Оба типа этих установок с ЧПУ популярны, но при выборе между ними следует отталкиваться от поставленных задач и требований к обрабатываемому материалу.
Перед покупкой советуем руководствоваться следующими правилами:
Сперва определите, какую характеристику сверлильного станка будете считать основной (мощность, габариты).
Далее тщательно проанализируйте модели с нужными параметрами.
Отдавайте предпочтение производителям, которые осуществляют послепродажный сервис и предлагают гарантию на устройства.
Советы по использованию:
Перед началом работы внимательно изучите все пункты руководства пользователя.
Регулярно проводите профилактическое обслуживание линии.
Используйте только те расходные инструменты, которые рекомендует производитель.
Не пренебрегайте защитной оснасткой.
Обеспечьте подходящую температуру и влажность для хранения машин, чтобы продлить срок их службы.
В статье мы рассмотрели, какие бывают сверлильные станки, их строение, а также для чего они служат. Понимая конструкцию и функционал установок, можно выбрать тот вид, который поможет оптимизировать рабочие процессы и получить качественную продукцию.
Никто не оценил :( |