Главная Оборудование для производства сип панелей Линия для производства СИП-панелей «АВАНГАРД-ЛСП-2»

Готовое оборудование со склада

Брусующий вертикальный ленточнопильный станок «Авангард-ЛП-80-2Б-ДМ»
С возможностью изменения комплектации
Компания «Авангард» поставит со склада брусующий вертикальный ленточнопильный станок «Авангард-ЛП-80-2Б-ДМ». Возможно изменение комплектации.
1700000 RUB
1 700 000 руб.
Линия по изготовлению СИП панелей «Авангард ЛСП-4» б/у всего за Компания «Авангард» поставит со склада линию по изготовлению СИП панелей «Авангард ЛСП-4» б/у.
1500000 RUB
1 500 000 руб.

Линия для производства СИП-панелей «АВАНГАРД-ЛСП-2»

Линия по изготовлению СИП-панелей «АВАНГАРД-ЛСП-2»

Линия по изготовлению СИП-панелей «АВАНГАРД-ЛСП-2»Линия по изготовлению структурных теплоизоляционных панелей (SIP – панелей) «АВАНГАРД - ЛСП» предназначена для изготовления сэндвич-панелей на основе OSB и пенополистирола. Сэндвич-панель SIP - это монолитная конструкция, полученная в результате склеивания под давлением двух плит OSB-3 и пенополистирола, используемого в качестве тепло-звукоизоляции. Линия изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 25223 в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Линия оснащена автоматической клеенаносящей головкой с программным управлением.

Линия изготавливается в трех модификациях: «АВАНГАРД-ЛСП-4», «АВАНГАРД-ЛСП-2» и «АВАНГАРД-ЛСП-1».

Работа линии

На сборочный стол укладываются две ориентированные стружечные плиты (OSB), выставляются по упорам и фиксируются эксцентриковыми зажимами.

Со стационарного или выносного пультов управления подается команда на нанесение клея. При этом на клеенаносящей головке опускается емкость с затворной жидкостью, головка по рельсовым направляющим перемещается к началу зоны нанесения клея. Включается подача клея, и головка в процессе движения по направляющим наносит клей на поверхности OSB тонкими полосками с шагом 12,5 мм. В конце зоны нанесения клея головка автоматически останавливается, емкость с затворной жидкостью поднимается и закрывает отводы клеераспределительной планки от контакта с воздухом. Головка начинает перемещаться в обратном направлении, Включается подача воды, которая через форсунки наносится на поверхность плит, являясь отвердителем для клея.

После укладки на плиты пенополистирола процесс клеенанесения и подачи воды повторяется. Затем на пенопласт укладывается плита OSB и собранные сэндвич-панели транспортером перемещаются в зону прессования.

Каждый пресс оснащен шестью пневмоподушками, которые при давлении воздуха 5 атм. обеспечивают усилие 17 т, и равномерно распределяют его по всей поверхности сэндвич-панели. После выдержки под прессом порядка 10 мин. готовая панель транспортером подается на приемный стол, с которого вручную или грузоподъемными механизмами с пневмоприсосками складируется в цехе.

В дальнейшем процессы сборки, прессования и выгрузки идут одновременно.

Схема линии по изготовлению СИП панелей «АВАНГАРД - ЛСП-2»

Линия по изготовлению СИП-панелей «АВАНГАРД-ЛСП-2»

Видео линии по изготовлению СИП-панелей «АВАНГАРД-ЛСП-2»

Технические характеристики линии по изготовлению СИП-панелей «АВАНГАРД-ЛСП-2»

Параметр Значение
Автоматическая клеенаносящая установка 1
Сборочный стол, шт. 2
Пресс пневматический 2
Стол для выхода готовой продукции 1
Стойка для емкости с клеем 1
Производительность, шт. за смену до 160
Габаритные размеры линии:  
ширина, м 2,30
длина, м 17,00
высота, м 1,95
Габаритные размеры выпускаемых панелей:  
ширина, мм 1250
длина, мм 2500-3000
высота, мм 100-230
Масса, кг 3500
Мощность электродвигателей, кВт 7,5
Напряжение питания, В 380
Род тока трехфазный переменный
Частота тока, Гц 50

В сводной таблице Вы можете сравнить технические характеристики линий по производству сип панелей.