Линия представляет собой технологическое устройство, которое призвано обрабатывать заготовки из древесины с помощью режущих фрез – инструментов с вращающимися резцами или дисками. Оборудование снимает слой с детали, придавая ей необходимую форму.
Существуют различные модели, которые находят применение как в небольших мебельных цехах, так и на крупных производствах. Они отличаются по конструкции, способам управления, характеристикам шпинделя, степени универсальности и другим параметрам.
На то, как выглядит фрезерный станок и из чего он состоит, влияет модификация. Перечислим ключевые узлы:
Фундаментная плита – обеспечивает устойчивость машины.
Станина – на нее крепятся основные механизмы.
Ползун – это подвижный элемент головки фрезы, фиксирующий и поддерживающий оснастку.
Салазки – необходимы для поступательного перемещения детали.
Консоль – для поддержки обрабатываемого элемента и регулировки инструмента в процессе.
Стол – для крепления заготовок и их подачи в рабочую зону.
Шпиндель – на него крепится фреза.
Электропривод – запускает работу устройства.
Защитный кожух и щиток – предотвращают попадание стружки на механизмы консоли и защищают оператора от травм.
С их помощью обрабатывают деревянные и другие твердые изделия разными фрезами, которые бывают различных форм и диаметров. Данные режущие элементы способны выполнять множество операций, например:
фрезеровать поверхности – как плоские, так и с фигурным контуром;
вырезать пазы и формировать уступы;
нарезать зубья на шестернях;
выполнять винтовые, шпоночные и прямые канавки;
делать шлицы на валах и т. д.
Используя различные фрезы, на современных устройствах можно также осуществлять сверлильно-расточные действия: нарезать в деталях резьбу, сверлить отверстия и др.
Классификация осуществляется по разным характеристикам. Рассмотрим самые распространенные варианты подробнее.
В данном типе оборудования шпиндель расположен по горизонтали, что позволяет устанавливать на него различные фрезы. Это дает возможность при обработке небольших деталей выполнять широкий диапазон операций. На установках формируют углы, обрабатывают пазы и винтовые зоны, осуществляют шлифовку и полировку.
Эти устройства способны качественно фрезеровать сложные заготовки по предустановленной программе. Кроме того, фрезерными станками по дереву с ЧПУ можно, например, сверлить, нарезать наружную и внутреннюю резьбу, что делает их востребованными на производствах.
Основным элементом конструкции является консоль, которая находится на станине и передвигается вверх-вниз. Расположенный также шпиндель движется поступательно в том же направлении. На него можно устанавливать оснастки, которые существенно расширяют функционал устройства. Данными машинами не только производят обработку деталей фасонных конфигураций, но и доводят до нужных значений пазы, выемки и углы.
Универсально-фрезерные станки – это оборудование консольного типа, способное работать с мелкими элементами. В конструкции предусмотрены специальные механизмы, которые могут менять направление заготовок и перемещать их по винтовой траектории.
Кроме того, широкоуниверсальные модели отличаются дополнительным шпинделем. Он крепится на выдвигающийся ползунок и поворачивается под различными углами. Рабочий стол и консоль могут перемещаться по вертикали и горизонтали, а также под наклоном. Поэтому данная разновидность фрезерных станков по дереву предназначена для множества операций, что позволяет создавать сложные профили, выемки и соединения, а также изготавливать мебель и декоративные элементы.
В таких устройствах заготовки крепятся на жесткое основание. Шпиндель перемещается в вертикальном направлении, а стол движется по крестообразной траектории, то есть по плоскостям X и Y. Линия ориентирована на скоростную обработку массивных деталей с большими припусками. Она также дает возможность выполнять различные сверлильные и расточные операции. При этом такие фрезеровочные станки часто выпускаются с ЧПУ или цифровой индикацией, благодаря чему отличаются гибкостью и эффективностью.
Особенность таких машин в том, что рабочий стол может перемещаться только вдоль продольной оси. Шпиндель же способен передвигаться как поперечно, так и вертикально. В зависимости от поставленной задачи оборудование выполняет разные виды механической обработки – от черновой до чистовой. При этом плоскости могут быть как ровными, так и со сложной геометрией.
Данные установки созданы для выпуска изделий, которые должны повторять с высоким уровнем точности представленный шаблон, в том числе с рельефной поверхностью. Считывание исходной формы происходит путем механического копирования. Встроенный в конструкцию щуп перемещается по контуру образца, а в это время шпиндель повторяет его движения. Если же линия с ЧПУ, то пример загружается в программу.
Кроме основных типов фрезеровальных машин, которые мы рассмотрели выше, существуют и другие модели.
Расположение шпинделя по вертикали позволяет обрабатывать заготовки с разных сторон без необходимости их переустанавливать. Поэтому данные линии экономят время и повышают эффективность.
Пользуются популярностью, ведь сочетают функции сверления и фрезерования. Уникальная головка способна формировать отверстия не только на ровных, но и на наклонных поверхностях. Благодаря этому расширяются технологические возможности деревообработки. Также есть варианты с работой в реверсном режиме.
Эти универсально-фрезерные станки способны заменить целый ряд оборудования, потому что обладают обширным функционалом, а значит, выгодны для производства. Столы могут оборачиваться вокруг своей оси на 45 градусов, что существенно упрощает процесс. Также данные машины снабжены поворотной головкой, на которую можно устанавливать фрезы разной формы для обработки непростых заготовок.
Современные устройства с числовым программным управлением обеспечивают скорость фрезеровки сложных деталей, гарантируя точность. Результат всегда максимально соответствуют заданным стандартам.
Такое оборудование, оснащенное устройством цифровой индикации, позволяет осуществлять контроль за рабочими характеристиками. Благодаря этому нет необходимости проводить расчеты и переводить деления шкалы Лимба на нужный размер. Использование УЦИ облегчает настройку, повышает точность работы, снижая процент бракованной продукции.
Легкий вес и компактность позволяют устанавливать их в домашних мастерских и гаражах. Низкая потребительская мощность допускает подсоединение к бытовой сети. Однако на них можно обрабатывать крупные заготовки. При наличии сменной оснастки выполняется множество операций.
К этой группе относятся небольшие устройства с простой конструкцией и низким потреблением электроэнергии. Но их мощности достаточно для проведения обработок деревянных заготовок. Применение фрезерных станков в бытовых условиях довольно обширное. С их помощью, например, распиливают древесину, фрезеруют ее, строгают, шлифуют, сверлят отверстия.
Выпускаются специально для обучающих целей. Ими комплектуются учебные классы школ, профессиональных училищ, колледжей и институтов. В основном это настольные модели упрощенной конструкции и с ограниченным функционалом. Кухонные принадлежности, детские игрушки, детали мебели, рамки для фото, простые механизмы – это то, что можно изготовить на данном фрезерном станке.
Представляют собой уменьшенные копии промышленных линий. Предназначены для эксплуатации мастерами в бытовых условиях или в небольших мастерских. С их помощью можно обрабатывать заготовки ограниченных размеров. Они могут оснащаться ЧПУ.
Это крупные агрегаты с креплением к полу. Они устанавливаются в мастерских и цехах с целью интенсивной эксплуатации на постоянном месте.
К ним относится оборудование высокой производительности, рассчитанное на усиленные нагрузки. Они изготавливаются на предприятиях специального назначения.
Данные компактные устройства занимают мало места, но способны решать множество задач. Они могут быть разных конструкций и иметь свои функциональные особенности. Это позволяет выбрать модель в соответствии со спецификой деятельности и необходимыми характеристиками для обработки.
Основным конструктивным компонентом линий является фреза, которая контактирует с деталью, зафиксированной на столе. Режущий элемент быстро вращается, тем самым углубляясь в перемещающуюся по заданной траектории заготовку.
Процесс выглядит следующим образом:
Деталь фиксируется на рабочем столе в нужном положении.
Выбирается фреза для выполнения поставленной задачи.
Задаются необходимые характеристики.
Происходит процесс фрезерования в заданном режиме.
После завершения цикла агрегат отключается, а заготовка извлекается.
Проводится проверка полученной детали на соответствие параметрам и отсутствие ошибок или дефектов.
С помощью данных устройств можно проводить множество операций как на плоских поверхностях, так и на криволинейных. Они подходят для дерева, металла, пластика, керамики и композитных материалов.
Кроме решения фрезеровальных задач, выполняют нарезку деталей и создают декоративную резку. Фрезеры также могут:
осуществлять шлифовку;
сверлить отверстия;
нарезать резьбу;
формировать шлицы;
создавать зубчатые формы;
раскраивать листовые заготовки;
прорезать канавки и пазы.
Рекомендуется принять следующие меры предосторожности:
надевать защитные очки и одежду, плотно прилегающую к телу;
проверять исправность оборудования;
надежно фиксировать детали на рабочем столе;
правильно устанавливать фрезу;
работать при хорошем освещении.
В процессе:
не пользоваться тупыми и неисправными инструментами;
не приближаться к деталям при их обработке;
не сдувать и не убирать излишки стружки руками, а использовать специальную щетку-сметку;
не оставлять устройство без присмотра;
прекратить операции в случае выхода аппарата из строя и не включать его до полного устранения причины поломки.
Правильный подбор оборудования напрямую влияет на достижение результата при создании изделий. Чтобы выбрать установку, которая будет отвечать вашим требованиям, следует учесть ряд важных моментов:
Перед покупкой решите, зачем вам нужен фрезерный станок, какие задачи он будет выполнять. Это позволит рассматривать наиболее подходящие модели.
Выбирая габариты агрегата, учитывайте площадь помещения для монтажа.
Продумайте, какие материалы хотите обрабатывать.
Определитесь с типом управления – ручное или ЧПУ.
Обозначьте, как часто будет использоваться устройство.
Удостоверьтесь в доступности комплектующих.
Обратите внимание на расход электроэнергии.
Подберите производителя, поскольку его опыт на рынке и репутация играют важную роль.
Установите бюджет – в него входит не только покупка, но и обслуживание, оснастка.
В этой статье мы рассмотрели, для чего нужен фрезерный станок по дереву, что можно выполнять на определенных моделях и как сделать процесс обработки безопасным. Однако при подборе линии рекомендуем обращаться к профессионалам.
Никто не оценил :( |
Поиск
En
Лесопильные линии